شستشوی شن و ماسه پس از استفاده از ریخته گری
- صفحه اصلی
- شستشوی شن و ماسه پس از استفاده از ریخته گری
شن شسته دسته خاصی از شن‌هاست که مورد شستشو قرار می‌گیرد. این کار باعث تمیز شدن ماسه از آلودگی‌ها و گرد و خاک میشود و ویژگی‌های آن را برای استفاده‌های مختلف، مثل ساخت ملات یا بتن، افزایش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. ... پس از فشرده شدن شن و ماسه به اندازه کافی برای تکثیر نمونه و الگو، قالب برداشته میشود و الگو ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح "ریخته گری" نیز برای توصیف بخشی از فرآیند ریخته‌گری که قدمت آن به ۶۰۰۰ سال بر می‌گردد، استفاده میشود. از روش ریخته گری برای ساخت قطعات پیچیده و یا بزرگ استفاده میشود که تولید آن ...
به خواندن ادامه دهید
شن طبیعی: شن طبیعی از بستر رودخانه، آبرفت ها و مخروط افکن ها استخراج می شود و پس از شسته شدن، به صورت متنوعی به مصرف می رسد. شکل آن ها گرد و صیقلی است. شن شکسته: این شن ها درشت هستند و معمولا شکسته ...
به خواندن ادامه دهید
چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. ... ، روغنکاری اغلب بر روی سطوح حفره قالب اعمال می شود تا حذف ریخته گری آسان شود. استفاده از روان کننده همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات ریخته گری چدن. چدن یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است که با داشتن خصوصیاتی همچون دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ساییدگی، قیمت مقرون بصرفه، قابلیت براده برداری، توانایی شکل پذیری، چگالی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
به خواندن ادامه دهید
3-طراحی مدل ریخته گری. مدل ریخته‌گری (Pattern) قطعه ای یک یا چند تکه، ساخته شده از چوب، فلز، گچ یا مواد پلاستیک که نقش منفی متناظر خود را در قالب ایجاد می کند. مدل‌سازی ( Pattern making )شامل طراحی و ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه صنعت ریخته گری. ریخته گری یک کارخانه صنعتی است که در آن فلز ذوب شده و با ریختن آن در قالب به شکل های خاصی در می آید. این روند خود قرن ها قدمت دارد. امروزه تقریباً 90٪ كالاهای تولیدی به ...
به خواندن ادامه دهید
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای ریخته گری مستلزم استفاده از مواد مذاب (معمولا فلزات) می باشند. این ماده ی ذوب شده سپس به درون حفره ی قالب ریخته میشود و شکل بخش نهایی شده را می‌گیرد، سپس ماده ی ذوب شده با خارج شدن گرما از قالب سرد شده ...
به خواندن ادامه دهیدپس از خشک شدن کامل گچ، سیلندر ریخته گری را در موم گیر بخار قرار داده و با استفاده از حرارت غیرمستقیم بخار، سیلندر را حرارت می‌دهند تا موم داخل سیلندر که نقطه ذوب پایینی دارد ذوب شود و از گچ ...
به خواندن ادامه دهید
این ماسه دارای دیرگدازی است که هر چه بیشتر باشد، بهتر است. از این ماسه در ریخته گری به صورت آجر و بدنه کوره استفاده میشود. این آجر نارنجی، نیز دارای انبساط و انقباض بوده و ترک می‌خورد.
به خواندن ادامه دهید
قالب گیری پوسته مقاله اصلی: قالب گیری پوسته قالب‌گیری پوسته‌ای شبیه ریخته‌گری شن و ماسه جزوه ریخته گری فلزات، اما حفره قالب‌گیری به‌جای یک فلاسک پر از ماسه، توسط یک "پوسته" سخت شده از ماسه تشکیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روش‌های نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
به خواندن ادامه دهید
روش های متداول شستشوی ماسه در معادن ۱- استفاده از ماسه شوی حلزونی. یکی از تجهیزات اولیه شستشو در معادن، ماسه شوی حلزونی می باشد که با وارد کردن ماسه و آب به این دستگاه با حرکت دورانی ماردون یا اسکروی میانی مواد تحت زاویه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری به روش لاست فوم (به انگلیسی: Lost- casting) روشی جدید در تولید قطعات ریخته است که از سال ۱۹۶۰ در حال گسترش است.اگرچه استفاده از این روش در دیگر بخش‌های ریخته‌گری به عنوان یک فناوری کامل به یک رؤیا شبیه است اما از ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
می توان از آن ها به عنوان ماده زینتی در محوطه سازی استفاده کرد. همچنین از شن های شکسته در صنعت بتن سازی، شیشه سازی و سنباده سازی استفاده می شود. شن و ماسه قابلیت دانه بندی کف فضاهایی که روی زمین ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
به خواندن ادامه دهید
عمده استفاده ماسه سیلیس برای قالب گیری و ریخته‌گری است. اما این ماسه در صنایع دیگری مثل ساختمان، نفت و گاز، تصفیه آب، پشم شیشه، ذوب آهن و …. نیز کاربرد دارد. ماسه سیلیس را بر اساس کیفیت و خلوص ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه طبیعی دو بار شور. ماسه طبیعی دو بار شور بدین صورت تولید میشود که ماسه ها ابتدا با دستگاه های خاصی دوبار شسته و الک میشوند و پس از شستشو ماسه از لحاظ دانه بندی تمیز تر و مقدار مواد ریزتر از الک ۷۵ میکرون آن بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه طبیعی از روی هم غلطیدن تکه‌های سنگ در اثر، جریان آب رودخانه‌ها و خرد شدن آنها تولید میشود. ممکن است راهی طولانی را با سنگ‌های دیگر در بستر رودخانه طی نماید. در نتیجه دانه‌های شن و ...
به خواندن ادامه دهید
1-تعریف: شن و ماسه فرآیندی است طبیعی که از مصالح خام رودخانه ای یا سنگ کوهی طی پروسه سرند کردن و دانه بندی و شستشو جهت مصارف عمرانی بدست می آید. 2-هدف پروژه: فراهم نمودن ماسه شسته و شکسته و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته‌گری آلومینیوم، ریخته‌گری شن و ماسه حدود ۱۲٪ از تناژ کل وزن را تشکیل می‌دهد (فقط با ریخته‌گری تحت فشار با ۵۷٪، و قالب نیمه دائمی و دائمی با ۱۹٪، بر اساس محموله‌های ۲۰۰۶). تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال،کوره ریخته گری ماسه ای به عنوان قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش اجرای کوره ریخته‌گری شناخته میشود. ویژگی های زیر می باشد: – حداقل ناخالصی. – کاهش هیدروژن ذوب به کمتر از ppm 2.5. – کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی قابل قبول نیستن و برای عملکرد بهتر قطعات باید برطرف شوند. عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل ...
به خواندن ادامه دهید
۲ دیدگاه / ریخته گری. ریخته گری چیست ، در متالکست ، ذوب ریزی یک فرآیند تولیدی است که در آن یک آلیاژ مذاب معمولاً در قالبی که حاوی حفره ای به شکل دلخواه است ریخته می شود و سپس اجازه می دهد تا منجمد ...
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه را بر اساس سایزی که دارند، از یکدیگر تفکیک می‌کنند. که دانه‌های ماسه ریزتر از شن و بین 0.075 تا 4.75 میلی‌متر هستند. ماسه‌ها در حالت معمول مقداری ذرات خاک در ساختار خود دارند.
به خواندن ادامه دهیدطولهای از پیش تعیین‌شده محصولات را می‌توان با قیچی مکانیکی یا مشعل‌های اکسی استیلن متحرک قطع کرد. به‌طورکلی، محصولات ایجادشده با استفاده از ریخته گری پیوسته، همگن، یکدست و متراکم هستند.
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد: آهن و غیر فلزات را می توان با استفاده از روش ریخته گری شن و ماسه خشک ریخت. این فرآیند تا حد زیادی برای تولید طرح های پیچیده برای کاربردهای سنگین استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
پس از خنک شدن و جامد شدن فلز مایع در قالب، از ابزاری برای تمیز کردن شن اطراف قسمت ریخته گری استفاده کنید. مزایای ریخته گری شن و ماسه: ریخته گری شن و ماسه یکی از انواع مختلف روش های ریخته گری است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه با بسته بندی مخلوط ریز ماسه در اطراف الگویی از محصول مورد نظر ایجاد می شود. این الگوی کمی بزرگتر از محصول نهایی است تا امکان جمع شدن آلومینیوم هنگام خنک شدن را فراهم کند.
به خواندن ادامه دهید
عملیات ریخته‌گری ماسه‌ای قالب ماسه‌ای یک شیر صنعتی که از ماهیچه (مغزه) برای ایجاد حفره‌های داخلی پیچیده شیر استفاده شده‌است.. پس از اینکه قالب‌گیری انجام شد و ماهیچه‌ها در جای خود گذاشته شدند، دو نیمه قالب با هم جفت ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری غیر پیوسته. ریخته گری غیر پیوسته یکی از روش های ریخته گری است که با نا‌م‌های تکباری یا batch هم شناخته میشود. این روش به دو صورت قالب افقی روباز و قالب عمودی مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.