Plus Icons

راهنمای جامع انواع آهن، مشخصات و کاربردهای آن | آهن آنلاین

کاربردهای آهن. آهن به صورت خالص، ماده‌ای شکننده و سخت بوده که به عنوان فلز گروه هشتم جدول تناوبی عناصر، طبقه‌بندی شده و چهارمین عنصر رایج در پوسته زمین می‌باشد. فرض بر این است که بیشترین بخش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ویژگی ها و کاربرد های فلز آهن

زیرا آهن، همانطور که در سنگ معدن یافت می‌شود، از نظر جرم، فراوان‌ترین عنصر محسوب می‌شود. آهن معمولا ارزان و فوق العاده مفید است؛ بنابراین از برخی جهات، ارزش آن بسیار بیشتر از طلا خواهد بود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن: تعریف، انواع، تشکیل و تشخیص

از عصر آهن که صرف نظر کنیم، یکی از مهمترین نکات در تشخیص سنگ آهن، شستشوی نمونه‌ی محتمل، با استفاده از محلول آب و صابون و سپس خشک کردن آن جهت شناسایی ساده‌تر نمونه‌ی برداشت شده است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنسانتره سنگ آهن چیست؟ انواع، مشخصات و نحوه تولید

در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع روش های شکل دهی فلزات صنعتی

امروزه یکی از رایج ترین روش های شکل دهی فلزات نورد می باشد. فرایند نورد یک فرایند تغییر شکل فشاری است که در آن ضخامت یک تختال یا صفحه فلزی توسط دو ابزار استوانه ای مخالف به نام «غلتک» یا «رول» کاهش می‌یابد. با چرخش غلتک‌ها صفحه به داخل کشیده شده و فشرده می‌شود. از مزایای این روش امکان شکل دهی فلزات در حجم زیاد است. از روش نورد برای تولید انواع تیرآ... See more

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی یا فولاد اسفنجی

بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد | آکادمی دانایان

انواع سنگ‌آهن از نظر ترکیب شیمیایی در صنعت فولاد. کانه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌های سنگ‌آهن غالباً به دو گونه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ی هماتیت و مگنتیت وجود دارند که درصد آهن آن‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ها به ترتیب ۷۰ و ۷۲ درصد است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

فرایند کلوخه یا زینترسازی شامل مراحل زیر است: آماده سازی مخلوط زینتر و تغذیه آن، احتراق، زینترسازی، تخلیه کلوخه داغ و خنک سازی. گندله سازی از ميان سه روش آگلومراسيون، گندله سازی از اهميت بيشتري برخوردار است. گندله گوی های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تست کشش ، کنترل کیفیت خواص مکانیکی مقاطع فولادی

دستگاه آزمون کشش فلزات در قدرت‌های مختلف از ۵۰۰ کیلوگرم تا ۱۰۰ تن می‌تواند به نمونه نیرو وارد کند. ماشین تست کشش در بررسی استحکام انواع مقاطع فولادی مثل میلگرد کاربرد دارد. قیمت میلگرد

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

روش کوره‌ بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله‌ آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند. کک در این کوره‌ها ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؟ | آنالیز و خطرات آهن اسفنجی | مرکزآهن

همچنین پروسه احیای سنگ آهن و تولید آهن اسفنجی با زغال سنگ به روش ‌های Jindal DRC و SL/ RN انجام می ‌پذیرد. در این بخش از مقاله به توضیح تعدادی از روش‌ های پرکاربرد تولید آهن اسفنجی خواهیم پرداخت.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی فناوری نوین HMPT روشی نوآورانه برای فرآوری آسان سنگ‌آهن

با توجه به کمبود ذخایر اکتشاف شده سنگ آهن کشور و بحران احتمالی کمبود سنگ آهن مورد نیاز صنایع فولادسازی که بتدریج از سال 1410 تا 1418 خود را بصورت حادتر نشان خواهد داد یک شرکت چینی جدیدترین تکنولوژی روز فرآوری سنگ آهن هماتیت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی کامل با سنگ آهن مگنتیت از ساختار تا خواص و روش تشخیص

طی این روش، سنگ مگنتیت از روی رنگ و ظاهر آن شناخته می شود. رنگ مگنتیت به صورت معمول سیاه و یا قهوه ای مایل به سیاه است. به طور کلی هرچه رنگ سنگ آهن مورد نظر تیره تر باشد، احتمال اینکه سنگ مگنتیت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن چیست؟ عوامل موثر بر قیمت سنگ آهن و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

تولید سنگ آهن دانه بندی شده. در تولید سنگ آهن دانه‌بندی شده از روش خشک و بدون آب، استفاده می‌شود. سنگ آهن دانه‌بندی شده به دلیل عیار پایینی که دارد در کوره بلند از آن استفاده می‌شود. 3.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

هر آنچه در رابطه با سنگ آهن باید بدانید، از شناسایی تا استخراج

سنگ آهن با عیار متوسط: در این دسته از عیار معمولاً سنگ آهنی با محتوای 58 الی 60 درصد از آهن داریم. ممکن است برای حذف ناخالصی سنگ آهن‌های عیار متوسط نیاز باشد تا قبل از استفاده در فرایندهای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل می‌شود. بیش از 98 درصد از این آهن تولیدی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل کشش فلز از سنگ معدن

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش e کشش سنگ آهن برزیل

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بهسازی خاک چیست و چگونه انجام می‌شود؟ — انواع روش های بهسازی خاک — به

بهسازی خاک مجموعه روش‌های مورد استفاده به منظور بهبود خواص مکانیکی خاک و آماده‌سازی آن برای اجرای سازه‌های مهندسی است. روش های بهسازی خاک، از تنوع و کاربری‌های زیادی بهره می‌برند. آشنایی با این روش‌ها و کاربردهای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست + روش تولید و 7 مزیت آهن اسفنجی

در روش کوره تونلی، سنگ آهن به صورت خرد شده وارد کوره می‌شود و با قرارگیری در کنار زغال سنگ و مواجهه با حرارتی که از سوختن گاز طبیعی با اکسیژن حاصل می‌گردد، احیا می‌شود. در مقابل روش SL/RN وجود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

منیزیم

منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده‌است. این فلز ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت ‌می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|

تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و SL/RN از جمله متد‌هایی هستند که در آن از احیاکننده زغال سنگ در فرایند تولید استفاده می‌شود. تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کوره‌های تونلی از ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت ۴ – روش HYL

از آن­جا که تولید آهن اسفنجی به روش HYL I غیر مداوم است، لذا هر کوره احیا در این روش دارای چهار دوره کار است: ۱- در دوره اول کار، کوره با گندله­ های سنگ آهن بار می ­شود یا آهن اسفنجی از کوره تخلیه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آموزش ترفندهای جوشکاری آهن آلات قسمت دوم | مرکزآهن

ترفندهای جوشکاری آهن آلات (قسمت دوم) به ‌طور کلی باید بدانید که هر فرد مبتدی نمی‌ تواند جوشکاری را به ‌راحتی انجام دهد؛ زیرا در جوشکاری دانش‌ های مختلف مانند الکتریسیته، متالوژی، شناخت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آموزش اصول خردایش و سنگ شکنی – رایگان | فرادرس

آموزش‌ها. /. آموزش اصول خردایش و سنگ شکنی (رایگان) مشخصات آموزش نظرات. (۱ نظر) عملیات خردایش و نرمایش، از بخش های اساسی و حساس در صنعت فرآوری مواد معدنی به شمار می روند که کاربرد گسترده و روز ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟

هماتیت Hematite یا هماتیت دارای فرمول شیمیایی به صورت Fe ۲ O ۳ می‌باشد. ۶۹.۹ درصد ساختار این کانی از آهن تشکیل شده است. نام این سنگ برگرفته از یک واژه یونانی به معنای خون قرمز می‌باشد. گرچه این کانی در مقایسه با …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاومت کششی نهایی

مقاومت کششی نهایی یا مقاومت کششی یا کشش نهایی عبارت است از بیشینهٔ تنشی که یک جسم در هنگام کشیده شدن از طرفین، تا قبل از این که مقطع نمونه، به صورت قابل توجهی باریک شود، می‌تواند تحمل کند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل مربوط به کشش eand سنگ آهن

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

چسب

چسب هر مادهٔ غیر فلزی است که بر روی سطوح یک یا دو جسم جدا از هم اعمال می‌شود و باعث ایجاد پیوند بین آن دو و جلوگیری از جداشدنشان می‌شود. [۱] خاصیت چسبانندگی یک پلیمر به نیروهای چسبندگی آن بستگی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تشخیص شهاب سنگ ها به همراه جدول قیمت شهاب سنگ و چگالی آنها

۹۵% شهاب سنگها به آهنربا کشش دارند، اما باید توجه داشت برخی سنگهای زمینی هم به آهنربا می چسبند (شهاب سنگ های ماه و مریخ و اکوندرایت ها کمتر از ۱٪ آهن دارند پس گرانبها ترین سنگها را آهنربا نمی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن هماتیت، روش تشخیص و موارد استفاده | مجد استیل

سنگ آهن هماتیت احتمالاً در اثر فرآیندهای آتشفشانی و حاصل پدیده تصعید، طی سال های طولانی می باشد. اکثر ذخایر سنگ آهن کره زمین در سنگ هایی دیده می شوند که تقریباً ۸/۱ میلیارد سال قبل تشکیل شده اند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز در مورد سنگ آهن و ارتباط آن با زنجیره تولید فولاد

مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع روش های اتصال میلگرد (وصله میلگرد)

در این مقاله از آهن ملل به برسی انواع وصله میلگرد و نکات اجرایی آن ها می پردازیم. ... میلگرد در آزمایش کشش، زمانی از نظر جوش پذیری قابل قبول تلقی می گردد که مقطع گسیخته شده، در محل جوش یا در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها | آهن آنلاین

مشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشان‌دهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین می‌شود. دسته بندی ها: مقالات فولاد و آهن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

صفر تا صد کنسانتره آهن | نحوه تولید آن | بررسی کاربرد کنسانتره آهن و

در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) می‌شوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه‌شکن، آسیاب غلتکی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

هر آنچه باید در رابطه با فرآیند استخراج آهن بدانید!

سنگ آهن در معادن می ‌توانند در نزدیک سطح زمین به عنوان مثال تا عمق حدود ۱۰۰۰ متر باشد یا در اعماق زمین و تاعمق حدود ۲۰۰۰ متر قرار داشته باشد که استخراج آنرا دشوار می کند. لازم به ذکر است که عمق ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.