Plus Icons

مدل در فرآیند ریخته‌گری

مدل در فرآیند ریخته‌گری. نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه سنگ زنی استوانه ای

ماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده می‌شود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

سنگ های مورد استفاده نیز دارای دانه بندی های مختلف و در قطرها و اشکال گوناگونی هستند. ... 3-دقت بسیار بالایی را ماشین آلات سنگ زنی در اختیار ما قرار می دهند و این مسئله به دلیل ابعاد براده برداری ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی انواع قالب ابزار زنی + قیمت خرید روز

قالب ابزار زنی سنگ پله. با توجه به تولید دستگاه های ابزار زن سنگ، کارخانه جات مختلف اقدام به ساخت انواع قالب ابزار زنی برای این دستگاه کردند که شامل قالب سنگ پله، آنتیک، مزاری و غیره می باشد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنترل عددی

کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشین‌کاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته می‌شود. دستگاه‌های ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع سنگ رومیزی و بررسی کاربرد هرکدام با توجه به نیاز مشتری

هنگام استفاده از سنگ‌‌های رومیزی بايد توجه كنيد كه، فاصله تکیه گاه تا سنگ بیش‌تر از ۲ میلی‌متر نباشد. در غير اين‌صورت قطعه به سمت دستگاه كشيد شده و ممكن است شكسته يا به سمت بيرون پرتاب شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین کاری چیست؟ | انواع ماشینکاری، ابزارها و دستگاه CNC

برای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرزکاری چیست ؟ (بررسی انواع ماشینهای فرز) | گروه مهندسی ساخت‌ و اجرا

قسمت‌های مختلف آن شبیه ماشین فرز افقی است. محور فرزگیر در داخل قسمتی به نام کلگی دستگاه سوار می‌شود که البته در بعضی از انواع آن و در صورت نیاز می‌تواند تحت زاویه قرار داده شود و در برخی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قطعات کارخانجات سیمان | قطعات صنایع سیمان | آریان ساز

قطعات ماشین آلات در کارخانجات سیمان سنگ زنی. قطعات و ماشین آلات در کارخانجات سیمان سنگ زنی، تجهیزاتی هستند که برای خرد کردن سنگ های سخت استفاده می شوند. ... سیمان به ندرت به خودی خود مورد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های مختلف ماشینکاری | بورس صنعت

روشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی

استفاده می شود. دستگاه شامل: 1- میز کار که دارای حرکت افقی به سمت چپ یا راست می باشد و به صورت دستی یا اتوماتیک (هیدرولیکی ) حرکت می کند. 2- محور دستگاه سنگ علاوه بر چرخاندن سنگ به سمت عقب ، جلو و پایین و بالا حرکت می …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه سنگ زنی | ماشین آلات سنگ سابی

ماشین آلات سنگ تخت با میز گردان برای سنگ زنی های ظریف مورد استفاده قرار می گیرند و بزرگترین مزیت آن ها در قیاس با "دستگاه های شامل میز رفت و برگشتی" حذف مرحله ی بازگشت و افزایش سرعت پیشروی است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

چرخ دنده چیست؟ (معرفی تصویری 5 دسته اصلی و محاسبات Gear)

مرسوم است که شماره گذاری چرخ دنده های یک سیستم از عدد 2 شروع شود و عدد 1 برای سیستم اصلی و چهارچوب ماشین باشد. شعاع دایره های گام هر چرخ دنده با r و سرعت زاویه ای آن را با ω نمایش می دهیم.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه سنگ‌زنی

تاریخچه. سنگ‌زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در ساخت جنگ‌افزار و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در کارهای ساده و پیچیده تولیدی، از تیز کردن لبه چاقو گرفته تا تولید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به کمک مواد چسبنده قوی روی سنگ چرخ در کنار یکدیگر قرار می گیرند. در این مقاله قصد داریم درباره این فرآیند …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع تجهیزات و ابزارالات تراشکاری و برشکاری|فیار

چون به کمک عملیات سنگ زنی و صیقل نهائی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد کرد، لذا هیچکدام از سایر روش های ماشین کاری نمی تواند مانند این فرایند، پرداختی مورد نظر را بوجود آورد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین‌کاری | دانلود مقالات ISI ماشین‌کاری | 834 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

انواع سنگ ها شامل: 1- سنگ انگشتی که دارای ابعاد معمولا کوچک و برای پرداخت مورد استفاده هستند. 2- سنگ زنی خزشی که برای سنگ زنی قطعاتی نظیر پره های توربین گازی بکار برده می شوند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عملیات سنگ زنی

ماشین های سنگ تخت با میز گردان برای سنگ زنی های ظریف مورد استفاده قرار می گیرند. بزرگترین مزیت آن ها در قیاس با "دستگاه های شامل میز رفت و برگشتی" حذف مرحله ی بازگشت و افزایش سرعت پیشروی است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین های سنگ زنی

در ماشین های سنگ تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی ماشین ها "چرخ سنگ" یا "چرخ سنباده" است. همچنین علت استفاده از واژه ی تخت در نامگذاری " ماشین سنگ تخت" ، کاربرد این ماشین ها در سنگ زنی سطوح تخت است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی سطوح تخت + استعلام قیمت (انواع چرخ سنگ زنی) | Factorneed

انواع ماشین های سنگ زنی تخت (سنگ زنی سطح): ... ا می توانند به صورت قیود و فیکسچر، میز مغناطیس و یا به صورت سه نظام مورد استفاده قرار گیرند. بازه ی حرکت اسپیندل (عمودی یا افقی) و سرعت حرکت آن را در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

برقو

ارزان و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. سختی تا Rc 67. لبه های برش تیز یعنی نیروی برش کمتر. نسخه های کبالت بالا در برابر گرما بسیار مقاوم هستند و بنابراین برای سنگ زنی با برقو عالی هستند

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند سنگ زنی چیست

فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روشهای مختلف ماشین کاری

روشهای مختلف ماشین کاری. آذر ۱۱, ۱۳۹۸. 0. ماشین کاری به مجموعه اقداماتی که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخشی از قطعه جهت دستیابی به هندسه مورد نظر می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی

یکی دیگر از مزیت‌های سنگ زنی الکتروشیمیایی امکان استفاده از آن در مواد سخت و ماشین آلات می‌باشد. مواد سخت یک مشکل نسبت به انواع دیگر ماشین‌ها مطرح می‌سازند که به علت سایش ابزار است که با ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین های سنگ زنی

ماشین های سنگ تخت با میز گردان برای سنگ زنی های ظریف مورد استفاده قرار می گیرند و بزرگترین مزیت آن ها در قیاس با "دستگاه های شامل میز رفت و برگشتی" حذف مرحله ی بازگشت و افزایش سرعت پیشروی است.

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.