Plus Icons

آهن زنگ نزن چیست ؟ انواع فولاد ضد زنگ | آی فولاد

تمیز کردن الکتریکی یک روش جایگزین است که از جریان الکتریکی برای حذف رسوبات استفاده می‌کند. 8- برش دادن: فولاد ضد زنگ را می‌توان به اندازه دلخواه برش داد. برش مکانیکی رایج‌ترین روش است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نرماله‌کردن (متالورژی)

نمودار تعادلی فازی آهن-کربن. نرمال سازی فولاد (به انگلیسی: Normalizing)، نوعی عملیات حرارتی است که اغلب هم از نظر پردازش حرارتی و هم از نظر ریزساختار مورد توجه قرار می‌گیرد. منظور از نرمال سازی به عنوان یک پردازش حرارتی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آیکون سنگ شکن برای فرآیند نمودار جریان

Contribute to chuangzaojz/ar development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تغییر شکل در حوزه مکانیک مواد — آشنایی با تغییر شکل، کرنش و جابجایی

در «مکانیک محیط‌های پیوسته» (Continuum Mechanics)، به دگرگونی و تبدیل یک جسم از پیکربندی اولیه به پیکربندی فعلی، «تغییر شکل» (Deformation) گفته می‌شود. پیکربندی، مجموعه نقاطی است که محل قرارگیری تمام ذرات آن را دربر می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز درباره زنجیره تولید فولاد و سهام بورسی مرتبط

مراحل اصلی تولید فولاد با استفاده از پاتیل: همسان‌سازی محتویات و دمای پاتیل; افزودن عناصر به‌صورت تدریجی; حذف گوگرد، نیتروژن و هیدروژن; تولید فولاد درجه یک و صیقلی از لحاظ اکسید و سولفاته

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل ساخت و ساز ساختمان | اولین تا آخرین مرحله ساخت ساختمان

همچنین نمودار جریان روند ساخت و ساز ساختمان را در زیر ارائه کرده ایم. ۱. طرح نقشه. اولین قدم در هر پروژه ساختمانی طرح نقشه است که شامل مواردی چون اندازه ساختمان، تعداد اتاق ها و حمام ها می شود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مصرف انرژی در صنایع فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه مصرف انرژی متمرکز است؛ به‌رغم اینکه سیستم‌های مدیریت انرژی بر مصرف بهینه و بازگشت انرژی در فرآیند فولادسازی تا حد ممکن تاکید دارند. بهینه‌سازی در مصرف انرژی منجر ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زمان‏بندی کارگاه فولادسازی

در این مقاله، مساله زمان‏بندی کارگاه فولادسازی ­_ریخته‏گری پیوسته بررسی شده است. این مساله حالتی خاص از مساله کارگاه جریان ترکیبی است که انواع محدودیت‏های خاص صنعت فولاد، آن را به مراتب پیچیده‏تر می‏سازد. در این ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زنجیره فولاد چیست؟

پ. پ. اصطلاحاً به چرخه تولید تا مصرف فولاد زنجیره فولاد می‌گویند. بخش زنجیره تولید محصولات فولادی از اکتشاف و استخراج معادن سنگ آهن به عنوان ماده اولیه این چرخه و حوزه متالورژی استخراجی مربوط ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مدار الکتریکی چیست ؟ — آشنایی با انواع مدار به زبان ساده

در دنیای امروز، مدارهای الکتریکی در همه جا حضور دارند. تمام وسایل برقی که در اطراف خود مشاهده می‌کنید، از یک یا چند مدار الکتریکی تشکیل می‌شوند. حتی برقی که از نیروگاه به منزل شما می‌رسد نیز یک مدار الکتریکی در ابعاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی صنعت فولاد

تولیدکنندگان عمده فولاد در منطقه خاورمیانه کشورهای ایران، عربستان سعودی، امارات و قطر هستند و ایران سهمی ۵۸ درصدی از تولید منطقه دارد. همان‌گونه‌که پیش‌تر ذکر شد، تولید فولاد به دو روش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار جریان چیست؟

نمودار جریان چیست؟ نمودار نمودار نمایش بصری از یک فرآیند یا الگوریتم است. این مجموعه از مجموعه ای از نمادهای استاندارد است که برای نشان دادن مراحل مختلف ، تصمیمات و اقدامات درگیر در این فرآیند استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد کربن | استیل آرام | کاربرد جامع فولاد و نحوه تولید و استخراج فولاد

1. فولاد سازی اولیه. فولاد را می توان از مواد 100٪ بازیافت شده یا از ترکیبی از مواد بازیافتی و فولاد بکر تهیه کرد. فولاد ویرجین در کوره انفجار از سنگ آهن ، (تولید زغال سنگ) و آهک تولید می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تاریخچه تولید فولاد از اولین زمان پیدایش تا به امروز

تاریخچۀ تولید فولاد به 4000 سال قبل از آغاز عصرآهن برمی‌گردد. قدیمی‌ترین نمونه‌های اولیه مربوط به استفاده از فولاد حدوداً 1800 سال قبل از میلاد ثبت شده و دقیقا از آن زمان با پشت سرگذاشتن عصرهای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

صنعت فولاد-آشنایی با صنعت فولاد و آهن

صنعتگر گرامی از اینکه ما را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید سپاسگزاریم. ارتباط با ما: 09122136675 – 02128423820. fooladrasuldalakan@gmail. صنعت فولاد - مقاومت بالابه سایر موارد مشابه -از نظر ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پاتیل و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

هدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار فرایند جریان یا FPC چیست؟

نمودار فرایند جریان یک نمایش گرافیکی از فرایند است. این نموداری است که گردش کار مورد‌نیاز برای تکمیل یک هدف یا مجموعه‌ای از وظایف را با کمک نمادها، خطوط و اشکال نشان می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار جریان فرآیند (PFD) چیست؟

PFD سرواژه‌ی عبارت Process Flow Diagram به معنی نمودار جریان فرآیند، روشی جهت نشان دادن قسمت‌های اصلی یک فرآیند شیمیایی است. در این روش واحدهای اصلی نشان داده می‌شود و برخی از جزییات لوله‌کشی فرآیند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار تنش کرنش ( برای اولین بار در ایران + ویدیو ) | شهر نوین عمران و

اجازه دهید تا مقاله نمودار تنش کرنش را با مثالی شروع کنیم.یک خودرو را در نظر بگیرید که علاوه برظاهر زیبایی که دارد از شتاب قابل قبلی نیز برخوردار است.این خودرو سفید رنگ ، همانند سایر خودرو ها ۴ چرخ ، ۱ فرمان ، درب هایی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

7ریز ساختار فولاد +تصاویر | متالورژی حامیران

نمودار تعادلی آهن-کربن یا کاربید (Fe-C) دستوری است که به کمک آن می‌توان روش‌های مختلفی از جمله عملیات حرارتی ، فرآیندهای انجماد ، ساختار فولاد ها و چدن‌ها و..را بررسی کرد.چون کاربید آهن یک ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار جریان پردازش سنگ آهن

Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

در علم مهندسی مواد، فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که محتوی ۱۱ درصد جرمی از کروم باشد و بیشترین میزان کربن آن به 1/2 درصد محدود شود. فولاد ضدزنگ همانطور که از نامش پیداست، در برابر …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آماده سازی زغال سنگ نمودار جریان

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمودار فرایند جریان یا FPC

نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیت‌های عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجایی‌ها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را نشان می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم

پنج ماشين ريخته گري مداوم دو خطه. دو حوضچه خنک کننده تختال با آب. يک محوطه خنک سازي تختال در هوای آزاد. واحد تعميرات نسوز. یادآور می شود آهن عنصری خالص در طبیعت و فولاد ترکیبی از آهن و عناصر دیگر ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

۰ تا ۱۰۰ آشنایی با نمودار‌ پایپینگ P&ID و PFD | یک دو سه صنعت|فروشگاه

۰ تا ۱۰۰ آشنایی با نمودار‌ پایپینگ p&id و pfd. تاکنون در مجموعه مقالات پایپینگ و خطوط لوله، انواع تجهیزات مکانیکی مورد استفاده در صنعت پایپینگ را بررسی کرده‌ایم، در این مقاله قصد داریم نمودار‌ پایپینگ p&id و pfd را بررسی کنیم.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تاندیش و نقش آن در ریخته گری مداوم فولاد

سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نحوه ایجاد یک مورد استفاده با نمودار فعالیت

نمودار فعالیت شبیه نمودار جریان کار تجاری یا به سادگی یک فلوچارت با معنایی بسیار غنی تر است. فعالیت های سیستم یا شخصی که فعالیت را انجام می دهد و جریان متوالی این فعالیت ها را توصیف می کند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟

فولاد یکی از پر مصرف ترین فلزات جهان است که به دلیل کاربرد آن در صنایع نظامی، خودرو، ساختمان سازی و...به عنوان یک محصول استراتژیک شناخته می شود و همواره کشورهای متعددی به دنبال تولید این ماده ارزشمند هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

فرآیندهای امروزی. فولادسازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب تولیدی در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد می‌باشد که به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب فولاد قراضه یا آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نگاهی به فرآیند زنجیره تولید فولاد | رستاک صنعت تارا

به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می­‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به بخش نورد، شامل زنجیره ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی صادقانه در مورد 6 سازنده نمودار UML برتر

علاوه بر این، در هنگام خرید یک طرح اشتراک، بررسی صادقانه هر سازنده نمودار را با ویژگی‌های کلیدی، مزایا، معایب و قیمت‌های آن‌ها ارائه می‌کنیم. بنابراین، اگر می خواهید این سازندگان نمودار UML ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تغییر طول عضو‌های تحت بار محوری — آموزش جامع – فرادرس

به عضوهایی که تنها تحت کشش یا فشار قرار داشته باشند، «عضوهای تحت بار محوری» (Axially Loaded Members) گفته می‌شود. در این مقاله، تغییر طول ناشی از اعمال بارهای محوری در فنرها، میله‌های منشوری و کابل‌ها را مورد بررسی قرار خواهیم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

جهت اطلاع از قیمت فولاد قالب سازی کلیک نمایید. الکترودها بسته به کیفیت بار و میزان بار حرکت عمودی نوسانی به بالا و پایین دارند که در نتیجه طول قوس ایجاد شده تغییر کرده و مقدار حرارت لازم برای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تاریخچه فولاد سازی و فرایند تولید آن

۱- تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی: در این روش سنگ آهن و قراضه ها به کوره بلند اضافه می شوند. انرژی لازم برای ذوب شدن مواد در کوره از انرژی گرمایی حاصل از سوختن مواد تامین می شود. بخش عظیمی از ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.