کوره گندله سازی
- صفحه اصلی
- کوره گندله سازی
روشهای تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش های تولید گندله در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با کمک کوره‌های تونلی می توان مرحله گندله سازی را از مراحل تولید حذف کرد. این روش می تواند تا حد زیادی هزینه ها را کاهش دهد. البته روش ها بسیار زیاد است که از مهمترین آنها می توان به ...
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم تولید آهن دیسک گندله سازی عصر مواد فولادسازی کوره بلند گندله گندله سازی متالورژی. وب سایت عصر مواد پایگاه تخصصی مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولیدتوضیحات در خصوص ویدیو در وب ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی توسط ا.ج اندرسون سوئدی در سال 1912 ابداع شد. اما استفاده تجاری از گندله در آمریکا به بعد از جنگ جهانی دوم باز می گردد. ... ترکیب عناصر شیمیایی گندله برای کوره های بلند به صورت جدول زیر ...
به خواندن ادامه دهید
واحد های گندله سازی، کنسانتره آهن را به گندله تبدیل می کنند تا از نظر شکل و تخلخل، یکنواخت تر باشند. چرا که گندله، خود ماده اولیه برای تولید فولاد محسوب می شود و باید در کوره‌های احیا، ویژگی ...
به خواندن ادامه دهید
به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing گفته می شود که به عنوان ماده اولیه تولید آهن خام و آهن اسفنجی در دو روش سنتی (کوره های بلند) و یا روش های متعدد احیا به کار می روند.
به خواندن ادامه دهید
1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود. کنسانتره آهن، سنگ آهن آسیاب شده است که به دلیل ریز بودن قابلیت استفاده در کوره را ندارد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
به خواندن ادامه دهید
پروژه گندله‌سازی سه چاهون از طریق ویدئو کنفرانس به‌صورت رسمی توسط رئیس‌جمهور افتتاح شد. به گزارش روابط عمومی صندوق بازنشستگی فولاد، حسن روحانی در مراسم افتتاح کارخانه گندله‌سازی سه چاهون که به‌صورت ویدئو کنفرانس ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
به خواندن ادامه دهید
به عنوان نمونه، کارخانه های احیاء مستقیم که عموماً بر مبنای روش میدرکس کار می کنند، و نیز کارخانجات گندله سازی، صنایع ذوب آهن، و واحدهای نورد، می توانند ضایعات خود را با احداث واحدهای کوره تونلی به ارزش افزوده بدل کنند.
به خواندن ادامه دهید
غبارگیر الکترواستاتیک – گندله سازی electro static precipitator این تجهیزات جهت جلوگیری از آلوده شدن محیط زیست و همچنین برگرداندن ذرات معلق خروجی از تجهیزات HOOD و WINDBOX مستقر در واحد کوره گندله سازی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
قابل ذکر میباشد که شرکتهای گندله سازی سیمیدکو، مادکوش، گهرزمین، بافق و ذوبآهن پاسارگاد اخیرا به تولید رسیده و یا در حال تست گرم بوده و در مراحل شروع راه اندازی هستند به همین دلیل در جدول۱ نیز به دلیل عدم امکان ...
به خواندن ادامه دهید
1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیت‌های اصلی جهانی را در بر میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه گندله سازی، با هدف تامین نیاز مواد اولیه کوره بلند در زنجیره تولید فولاد با تکنولوژی تولید آلیس چالمز در سال ۱۳۹۵ و در کارخانه کنسانتره سنگ آهن این مجتمع تاسیس گردیده است.
به خواندن ادامه دهید
مدیر گندله‌سازی فولادمبارکه گفت: تلاش همه کارکنان این واحد بر تولید و تحویل کمّی و کیفی محصول با کمترین هزینه و بیشترین بهره‌وری در فولادمبارکه است. رضا اسماعیل‌پور مدیر گندله‌سازی فولادمبارکه، به تشریح دستاوردها و ...
به خواندن ادامه دهید
پیش از ورود گاز متان به داخل کوره، این گاز درون رفورمرها تجزیه و تبدیل به h2 و co می‌شود. گندله و کلوخه‌های سنگ آهن به طور مدام توسط گازهای حاصل از اکسایش متان ( h2 و co) احیا می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدعملیات گندله‌سازی در دیسک. برای تولید گندله خام، نرمه سنگ‌آهن که شامل مواد افزودنی است با محلول‌های تر کننده مانند آب جهت دستیابی به شکل کروی، در دستگاه‌های گندله ساز به چرخش در آورده می ...
به خواندن ادامه دهید
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهید
گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای اقتصاد : کارشناس اجرای پروژه های محیط زیست فولاد مبارکه از اجرایی شدن پروژه کنترل غبار در ابتدای کوره پخت واحد گندله سازی خبرداد و گفت : این پروژه به منظور کنترل هر چه بیشتر غبار و رعایت گسترده تر اصول زیست محیطی در ...
به خواندن ادامه دهید
گندله های خام که در روی شبکه متحرک ابتدا خشک و سپس به تدریج تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم شده اند وارد کوره دوار شده و با افزایش درجه حرارت تا بیش از ۱۲۵۰ درجه و حرکت چرخشی در کوره و قرار ...
به خواندن ادامه دهید
Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است.گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای ...
به خواندن ادامه دهیدگندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای روش Traveling Grate: دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی. به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ...
به خواندن ادامه دهید
گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد. گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که ...
به خواندن ادامه دهید
1- گندله سازی. ۵-۲- فازهای پروژه: فاز مطالعات شامل: مطالعه اولیه فرآیند گندله سازی و عملکرد فیزیکی، شیمیایی و متالوژیکی کوره، بررسی مدارک موجود، استانداردها و کتب مرجع جهت استخراج پارامترهای ثابت و متغیر، مطالعه شیوه ...
به خواندن ادامه دهید
گندله تولیدی به منظور ارسال به واحدهای انباشت و برداشت جهت ذخیره سازی و واحدهای احیاء جهت تبدیل به آهن اسفنجی قابل مصرف در کوره های قوس الکتریکی می بایستی دارای خواص کیفی مطلوب باشد.
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.