احتراق کوچک کوره دوار در هند
- صفحه اصلی
- احتراق کوچک کوره دوار در هند
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
به خواندن ادامه دهید
احتراق یا سوختن یا سوزش (به انگلیسی: Combustion یا burning) نتیجهٔ یک فرایند شیمیایی گرمازا میان یک مادهٔ سوختنی و عامل اکسیدکننده است که با تولید گرما و تغییر شیمیایی مواد اولیه همراه میشود. آزاد ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش از احیای مستقیم (DR: Direct Reduction) سنگ های آهن به روش های مختلف و در کوره های قرع مانند، کوره های تنوره دار، رآکتورهای با بستر سیال، کوره های گردان و غیره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
کورهٔ دوار. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است.این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
به خواندن ادامه دهید
روش تنظیم شعله در مشعل کوره های دوار. ۱- مشعل های مایع سوز (ازوت و گازوئیل) ۲- هوای پودر کننده. ۳- هوای اولیه. ۴- مشعل های گاز سوز. نرم افزار محاسبه و تخمین ضخامت کوتینگ در کوره های دوار سیمان. مدل ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه از کوره های دوار در صنعت برای احیای سنگ آهن،پختن آهک،کلسیناسیون کک و... بهره می برند.در واقع استفاده گسترده از این کوره ها در صنعت به دلیل قابلیت آنها در پخت مواد از حالت دوغابی تا حالت دانه دانه ای و با توزیع دانه ...
به خواندن ادامه دهید
برخلاف کوره‌های مستقیم، در کوره‌های غیر مستقیم از تماس بین مواد و محصولات احتراق اجتناب میشود. در این حالت، به جای گرم شدن از طریق تماس با محصولات احتراق، مواد از طریق تماس با پوسته درام ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
به خواندن ادامه دهید
قطر هر کدام حدود 10 تا 15 سانتی متر است. عملکرد کوره دوار ریخته گری: روش کار کوره دوار ریخته گری این گونه است که وقتی می‌خواهند موادی را تبدیل به مواد مذاب کنند و به آن کنسانتره گفته میشود، از یک سمت دهانه کوره را …
به خواندن ادامه دهید
آجرهای نسوز کوره دوار یا پوششی که در داخل کوره های دوار استفاده می شود، یک جزء حیاتی در تضمین کارایی فرآیند و افزایش طول عمر یک کوره دوار است. در اینجا، همه چیزهایی را که باید در مورد مواد نسوز بدانید، از جمله نحوه عملکرد ...
به خواندن ادامه دهید
روش های مطرح شده در این کتاب به وضوح در طراحی و شبیه سازی کوره های جدید و به روزرسانی کوره . ... فصل2 فرايندهاي احتراق 33 1.2 شيمي ساده احتراق 34 2.1.1 اكسيداسيون كامل كربن 34
به خواندن ادامه دهید
دستورالعمل ساخت فونداسیون کوره. کوره های آجری دارای وزن زیادی هستند، بنابراین به طور معمول، نیازمند یک پایه قابل اعتماد و محکم هستند. این کار لازم است با الگوریتم خاصی انجام شود. در مرحله اول ...
به خواندن ادامه دهید
این گرمای احتراق به قدر کافی هست تا باعث همجوشی سطح ذرات سنگ آهن و پیوند نفوذی آن ها شود. ... کنسانتره ورودی دارای دانه بندی کوچک تر از ۴۵ میکرون و سطح ویژه آن در حدود ۱۸۰۰ گرم بر سانتی متر مکعب ...
به خواندن ادامه دهید
اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند کارینت، که در کارهایی که در سال ۱۷۹۸ توسط Bergrath Dillinger تأسیس شد، استفاده شد، یک کوره با سوخت چوب، تعداد زیادی قاب عمودی کوچک را گرم کرد، و سپس بخار روی از طریق یک لوله سرامیکی به یک ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری سرب. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شده‌است. کارخانه‌های تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانه‌های ذوب سرب شناخته می‌شوند. تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه زباله سوز کوره دوار. دستگاه زباله سوز کوره دوار از دو محفظه برای سوزاندن زباله ها استفاده می کند. در یک کوره دما زیر ۱۰۰۰ درجه بوده و در محفظه دیگر دمای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد داریم.
به خواندن ادامه دهید
آهک زنده از طریق حرارت دادن به سنگ‌آهک خرد (سنگ‌شکنی) شده در کوره دوار تولید میشود. دمای این کوره‌ها حدود 1100 درجه سلسیوس است. با حرارت دادن به سنگ‌آهک، کربن‌دی‌اکسید آزاد شده و کلسیم ...
به خواندن ادامه دهید
۲-کوره دوار سیمان. بیشتر سیمان مورد نیازامروزی در کوره دوار ساخته می شود. اساسا این نوع کوره سیلندری طولانی است که هر دقیقه چندبار در محور خود چرخش می کند. محور در یک زاویه کوچک قرار دارد، و ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی و شبیه سازی کوره. کوره (Furnace) شاید قدیمی ترین راکتور ساخته شده بدست بشر در طول تاریخ است. در این مقاله صفر تا 100 طراحی کوره و شبیه سازی آن را به شما آموزش خواهیم داد. ویدیو آموزشی زیر در 30 ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری کوره ریخته گری چیست؟ «ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در ...
به خواندن ادامه دهید
كوره هاي دوار براي ذوب چدن ساخته شد. اين كوره ها شامل يك اسكلت فلزي مي باشد كه به شكل يك استوانه متصل به دو مخروط ناقص است و توسط فلنج روي استوانه و مخروط ها به يكديگر متصل مي شود. پرتال جامع اطلاعات انرژی - انواع کوره های دوار در …
به خواندن ادامه دهیدکوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت می‌چرخد. Rawmix در انتهای ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به بررسی انواع کوره های صنعتی مورد استفاده برای تولید شیشه پرداخته شده است. در کوره های ریجنراتیو، دو اطاقک (Chamber) جهت جذب حرارت از گازهای حاصل از احتراق تعبیه شده است. گازهای حاصل از ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه این کوره ها. کوره های دوار در سال 1873 توسط فردریک رسنام Frederick Ransome ابدا و اختراع شد که در سال 1818 متولد و در سال 1892 از دنیا رفت که یکی از صنعتگران بزرگ بریتانیایی و ابداعگر سنگ مصنوعی بود.
به خواندن ادامه دهید
در احتراق کامل کربن با اکسیژن هوا ترکیب و کربن دی اکسید (CO ۲) تولید میکند. در واقع بدن انسان هیدروکربن را به آب و دی اکسید کربن تبدیل میکند. این کار به طور آرام و در دمای خیلی پایینتر از آنچه ...
به خواندن ادامه دهید
بدنه کوره دوار: در ساخت بدنه کوره دوار به دلیل دارا بودن دمای بالا جهت ذوب و پخت مواد و شرایط محیطی از ورقه های استیل 310 و ورقه های استیل مشبک 309 استفاده می شود. این ورقه های استیل قابلیت تحمل دما ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در شرایط خاص استفاده از ان هنوز با اهمیت تلقی می شود. این کوره ها به علت سادگی ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری. تاریخ انتشار 29 خرداد 1402. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از ...
به خواندن ادامه دهید
جهت اطلاع از ساخت کوره دوار کلیک کنید. اجزای کوره های صنعتی. هر کوره از اجزا و قسمت های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام در جای خود قرار گرفته،و وظیفه خود را به درستی انجام میدهد.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره های ریخته گری -به طور كلي كوره هاي زير در ريخته گري وذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرند، - كوره هاي بوته اي يا زميني از نوع ثابت و گردان . - كوره هاي تشعشعي يا روبادده از نوع ثابت و دوّار -كوره هاي قوس ...
به خواندن ادامه دهید
در كشور كوره های دوار توسط بعضی از افراد ساخته می شود, یكی از سازندگان خوب این كوره ها حاج صادق مهامی در تهران (ایران ذوب) كه كوره هائی با ظرفیت 250- 350- 500 Kg و 1 تن را می سازد .
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.
